一、故障排查

1.系統(tǒng)整體檢測

用絕緣電阻測試儀檢測：伴熱帶、電纜絕緣電阻≥1MΩ（常溫），接地電阻≤4Ω；

用萬用表檢測：控制柜接觸器、繼電器觸點通斷，PLC 輸入輸出信號；

用測溫儀檢測：煙囪內(nèi)壁、伴熱帶表面溫度，判斷加熱是否有效。

2.分部位排查

部位排查方法判定標(biāo)準(zhǔn)伴熱帶，加熱絲分段通電測試、外觀檢查無斷裂、無破損、無鼓包；絕緣達(dá)標(biāo)接線盒，端子開蓋檢查、絕緣檢測無進(jìn)水、無氧化、無松動、無燒蝕溫控系統(tǒng)模擬溫度信號、手動啟停傳感器反饋準(zhǔn)確，溫控邏輯正常保溫層外觀檢查、按壓檢測無破損、無脫落、無受潮

3.出具故障報告

明確故障部件、故障原因、維修方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后實施。

二、高空、密閉空間部件維修

（一）煙囪外部控制柜維修

控制柜維修 開蓋檢查：清理內(nèi)部灰塵、水汽，更換燒蝕的接觸器、繼電器、熔斷器； 程序修復(fù)：重新下載 PLC 程序，測試溫控邏輯（如：溫度＜60℃自動加熱，＞80℃停止）； 接線修復(fù)：緊固松動端子，用熱縮管密封破損電纜，重新檢測絕緣電阻。

頂部接線盒維修 高空吊籃作業(yè)，人員佩戴雙鉤安全帶，工具入袋； 拆除破損接線盒，更換同規(guī)格防水接線盒； 重新接線：剝線長度≤10mm，壓線鉗壓緊，接頭用防水熱縮管 + 丁基膠雙重密封； 盒內(nèi)填充防水密封膠，確保 IP67 防護(hù)，安裝完成后檢測絕緣。

（二）煙囪內(nèi)部伴熱帶、傳感器維修

1.熱帶安裝：清理筒壁表面油污、灰塵，鋪設(shè)保溫棉；伴熱帶緊貼保溫層敷設(shè)，嚴(yán)禁交叉、重疊，用不銹鋼扎帶固定；伴熱帶兩端預(yù)留300mm余量，便于接線；破損伴熱帶采用對接接頭連接，接頭處加裝防水護(hù)套，并用密封膠密封。

2.溫度傳感器更換：拆除故障傳感器，更換同型號 PT100 溫度傳感器； 傳感器安裝于煙囪中上部，與筒壁緊密貼合，用耐高溫膠帶固定； 傳感器接線密封，確保信號傳輸穩(wěn)定，無干擾。

3.保溫層修復(fù)：更換老化、受潮的保溫棉，采用硅酸鋁棉 / 巖棉； 外層包裹鋁箔反射層 + 防水護(hù)套，接縫處用丁基膠密封，防止水汽侵入。

三、系統(tǒng)復(fù)位與通電測試

1.絕緣與接地復(fù)測：全部維修完成后，再次用500V 絕緣電阻測試儀檢測：伴熱帶回路絕緣電阻≥1MΩ，控制柜回路絕緣電阻≥2MΩ；用接地電阻測試儀檢測：系統(tǒng)接地電阻≤4Ω，達(dá)標(biāo)后方可通電。

2.分步通電調(diào)試

分路測試：逐路接通伴熱帶電源，觀察控制柜指示燈、電流值，確認(rèn)單路運行正常；

總路測試：接通總電源，測試系統(tǒng)聯(lián)動功能；

溫控調(diào)試：手動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，模擬溫度變化，檢查系統(tǒng)自動啟停是否精準(zhǔn)；

3.負(fù)載測試：連續(xù)運行2 小時，監(jiān)測伴熱帶表面溫度、控制柜溫升、電流穩(wěn)定性，無異常為合格。

四、收尾與安全驗收

1.現(xiàn)場清理：拆除高空吊籃 / 腳手架，清理工具、配件、廢料； 恢復(fù)煙囪周邊隔離設(shè)施，整理電氣線路，做好標(biāo)識。

2.資料歸檔：故障報告、維修記錄、檢測數(shù)據(jù)（絕緣、接地、溫度）、調(diào)試記錄、材料合格證。

3.安全交底：向使用方移交設(shè)備，講解日常巡檢要點、故障應(yīng)急處理流程，培訓(xùn)操作維護(hù)人員。