一、施工流程
1.基層預(yù)處理
清潔:用高壓水槍清除煙囪內(nèi)壁浮灰、油污及松散混凝土,確保表面無(wú)雜質(zhì)。
修補(bǔ):對(duì)裂縫、蜂窩等缺陷采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),確?;鶎悠秸?。
粗糙度處理:噴砂至Sa2.5級(jí),表面粗糙度40-70μm,增強(qiáng)涂層附著力。
含水率控制:基面含水率≤8%,必要時(shí)用熱風(fēng)機(jī)烘干。
2.
材料:乙烯基酯樹(shù)脂與稀釋劑(苯乙烯)按10:1混合。
施工:滾涂均勻,厚度0.1-0.2mm,表干后(約2-4小時(shí))進(jìn)入下一工序。
3.玻璃鱗片膠泥施工
材料:乙烯基酯樹(shù)脂與玻璃鱗片按比例混合。
分層刮涂:分3層施工,每層厚度1-1.5mm,總厚度≥3mm。
增強(qiáng)措施:每層間鋪設(shè)玻璃纖維布,接縫錯(cuò)開(kāi)≥100mm,用脫泡輥排除氣泡。
4.面層處理
材料:乙烯基酯耐候面漆,耐溫≥200℃,干膜厚度40-50μm。
施工:涂刷均勻,表面光澤度≥60°,覆蓋聚乙烯薄膜養(yǎng)護(hù)72小時(shí)。
二、關(guān)鍵技術(shù)措施
1.環(huán)境控制
溫濕度:施工溫度5-35℃,相對(duì)濕度≤85%;冬季需搭建保溫棚,基面溫度≥10℃。
通風(fēng):強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)確保氧氣濃度≥19.5%,有害氣體濃度低于職業(yè)接觸限值。
防火:樹(shù)脂固化時(shí)嚴(yán)禁明火,通風(fēng)量保證VOC濃度<100ppm。
2.特殊節(jié)點(diǎn)處理
伸縮縫:用彈性膠泥填充后,外包覆2層增強(qiáng)型玻璃鋼。
鋼構(gòu)件連接處:噴砂除銹至Sa2.5級(jí),涂環(huán)氧富鋅底漆后與玻璃鋼層搭接。
3.質(zhì)量檢測(cè)
電火花檢測(cè):固化后用15kV電火花儀全面掃描,無(wú)擊穿為合格。
附著力測(cè)試:按GB/T 5210標(biāo)準(zhǔn)劃格法測(cè)試,要求≥3MPa。
厚度測(cè)量:超聲波測(cè)厚儀抽查,允許偏差±0.3mm。
三、材料選擇依據(jù)
1.樹(shù)脂體系
乙烯基酯樹(shù)脂:耐溫性和耐酸性能優(yōu)異,固化收縮率低,適合強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
環(huán)氧樹(shù)脂:附著力強(qiáng),但耐溫性和耐酸性較弱,適用于中低溫環(huán)境。
2.玻璃鱗片
厚度與粒徑:3-5μm厚度、0.4-3mm粒徑的鱗片在樹(shù)脂中平行重疊排列,形成“迷宮效應(yīng)",抗?jié)B透能力提升5-10倍。
熱匹配性:熱膨脹系數(shù)與鋼材接近,能適應(yīng)煙囪運(yùn)行中的溫度波動(dòng)(-30℃~150℃),避免涂層開(kāi)裂。
3.增強(qiáng)材料
玻璃纖維布:中堿或無(wú)堿玻璃纖維布(厚度0.2-0.4mm)經(jīng)偶聯(lián)劑處理,提高樹(shù)脂浸潤(rùn)性,增強(qiáng)涂層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
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