一、結(jié)構(gòu)加固工藝

1.鋼筋混凝土套箍加固

適用場景：外壁嚴重風化、局部開裂，需大幅提升結(jié)構(gòu)強度。

工藝步驟：清理外壁松散磚塊、浮灰，修補裂縫。沿煙囪高度方向每隔0.5-1米鉆孔，植入Φ12-16鋼筋，用結(jié)構(gòu)膠固定。綁扎橫向Φ8鋼筋環(huán)向布置，縱向鋼筋與植筋焊接，形成鋼筋網(wǎng)片。安裝模板，澆筑C30細石混凝土，振搗密實，養(yǎng)護28天。

2.碳纖維布加固

適用場景：局部修復或抗裂增強，施工便捷且不增加結(jié)構(gòu)自重。

工藝步驟：打磨外壁至粗糙，清除油污、灰塵，涂刷底漆。按煙囪周長裁剪碳纖維布，長度根據(jù)高度調(diào)整。在外壁和碳布上均勻涂刷環(huán)氧樹脂，粘貼后用滾筒壓實，排除氣泡。根據(jù)設計要求粘貼2-3層碳布，每層間隔時間需符合樹脂固化要求。

3.玻璃鋼（FRP）套筒加固

適用場景：受腐蝕嚴重，需同時滿足結(jié)構(gòu)加固與防腐需求。

工藝步驟：根據(jù)煙囪尺寸定制玻璃鋼套筒（分段制作，每段長度2-3米）。用高強螺栓將套筒分段連接，縫隙處填充密封膠。在煙囪與套筒間打入化學錨栓（間距50-100cm），確保套筒穩(wěn)固。

二、防腐處理工藝

（一）基層預處理

清理與修復：清除外壁浮塵、苔蘚、油污，用鋼絲刷打磨酥松磚層。對寬度≥0.2mm的裂縫切割V型槽，填充聚硫密封膠，外貼玻纖網(wǎng)格布增強抗裂性。修補后磚體表面平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角打磨成圓弧角。

底漆涂刷：涂刷1道抗堿封閉底漆，均勻覆蓋磚面，無漏涂、流掛，防止后期面漆起鼓、脫落。

（二）防腐層施工

1.耐酸磚襯里防腐（高濃度酸性煙氣環(huán)境）：

膠泥涂抹：采用呋喃耐酸膠泥或環(huán)氧耐酸膠泥，在磚體基層薄涂一層，同時在耐酸磚背面滿涂膠泥。

磚體鋪貼：自下而上分段鋪貼，磚縫寬度控制在2-3mm，采用錯縫鋪貼；每鋪貼1㎡用橡膠錘輕敲磚面，排出空氣。

勾縫處理：鋪貼完成24小時后，用同型號膠泥勾縫，壓實抹平，陰陽角部位增設耐酸玻纖網(wǎng)格布加強。

養(yǎng)護固化：常溫下養(yǎng)護不少于21天，環(huán)境溫度保持在10-30℃。

2.玻璃鱗片膠泥防腐

底涂施工：涂刷1道玻璃鱗片底涂，干膜厚度50-60μm，固化后打磨平整。

鱗片膠泥刮涂：分2-3道刮涂，一道厚度0.8-1.0mm，固化后打磨；第二道厚度1.0-1.2mm，總厚度≥2.0mm。

面涂施工：涂刷2道玻璃鱗片面涂，提升防腐層光潔度與耐腐蝕性，干膜厚度≥80μm。

（三）涂料防腐

中層找平：用彈性抗裂膩子找平凹凸不平處，打磨光滑后清除粉塵。

面漆涂刷：分2道涂刷丙烯酸聚氨酯面漆，采用交叉滾涂法，每道間隔≥12小時，總干膜厚度≥150μm。

節(jié)點強化：煙囪頂部、爬梯連接處等部位，涂層厚度增加20%；頂部設置滴水線，防止雨水滲入。

三、施工要點與質(zhì)量控制

1.施工環(huán)境：選擇干燥、無風、無雨的天氣進行施工，避免涂料受潮或風吹干時產(chǎn)生灰塵。

2.質(zhì)量控制：混凝土澆筑需分層振搗，碳纖維布粘貼需控制樹脂用量。耐酸磚鋪貼表面平整，磚縫順直，空鼓率≤3%；玻璃鱗片膠泥表面無針孔、裂紋，附著力≥2.0MPa。

3.監(jiān)測維護：加固后定期檢查裂縫、變形情況，建立長期監(jiān)測檔案。