一、施工準備

設(shè)備準備：配備充分的模板和配件、滑模鋼架、懸掛纜繩、提升器、千斤頂、液壓控制臺等。同時，檢查滑模裝置各部件的完好性，確保滿足整個滑升過程中煙囪直徑大小的變化要求。

材料準備：準備混凝土、鋼筋等建筑材料，并確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。混凝土原材料應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)骨料，嚴控含泥量，外加劑需適配施工環(huán)境，進場時需提供檢測報告。

技術(shù)準備：熟悉施工圖紙，明確施工要求和技術(shù)標準。對施工人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，確保施工人員了解施工流程、操作規(guī)范及安全注意事項。

現(xiàn)場準備：清理施工場地，確?；A(chǔ)穩(wěn)定、平整。設(shè)置測量控制點，以便在施工過程中進行定位和測量。

二、滑模裝置安裝

模板制作與安裝：根據(jù)煙囪筒體的收縮比，制作外模板。外模板應(yīng)具備足夠的強度和剛度，以保證施工過程中的穩(wěn)定性。將組裝好的外模移至已綁扎好的筒壁鋼筋外側(cè)進行安裝，模板下口固定在已焊接好的保護層外側(cè)或已澆好的筒身混凝土上口，與混凝土筒壁重疊一定距離。模板上口用鋼筋頭焊接在筒壁環(huán)向鋼筋上，以控制內(nèi)外模板保護層。

滑模裝置調(diào)試：對安裝好的模板進行調(diào)試，確保其位置準確、連接牢固。同時，檢查提升器、千斤頂?shù)仍O(shè)備的運行情況，確保其正常工作。安裝垂直度監(jiān)測裝置，每提升一定高度用全站儀復(fù)測一次，整體垂直度偏差需控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。

三、混凝土澆筑與滑升控制

混凝土澆筑：向模板內(nèi)澆筑混凝土，同時通過滑升機構(gòu)使模板不斷滑升。在澆筑過程中，應(yīng)注意混凝土的配合比、澆筑速度、振搗質(zhì)量等，確?；炷恋馁|(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷翑嚢栊柽m配現(xiàn)場氣候，夏季高溫時添加緩凝劑，冬季低溫時采用熱水?dāng)嚢?，確保入模溫度≥5℃。分層澆筑混凝土，每層厚度控制在一定范圍內(nèi)，振搗密實無蜂窩麻面。

滑升控制：在滑升過程中，應(yīng)嚴格控制滑升速度和滑升高度。一般來說，滑升速度應(yīng)大于一定值，每天提升高度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。同時，應(yīng)定期檢查模板的位置和垂直度，確保其符合設(shè)計要求。液壓提升系統(tǒng)按照設(shè)定的時間間隔與提升高度，勻速提升滑模裝置，提升過程中實時監(jiān)測滑模平臺的水平度與垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。

四、質(zhì)量檢測與安全管理

質(zhì)量檢測：對混凝土強度、煙囪的垂直度、直徑等關(guān)鍵指標進行嚴格檢測。采用超聲波檢測混凝土密實度，確保無空洞、疏松。筒壁平整度偏差需控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

安全管理：在操作平臺周邊設(shè)置防護欄桿與安全網(wǎng)，施工人員系好安全帶。定期檢查滑模設(shè)備的運行狀況，確保施工安全可靠。同時，制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

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