一、前期準備

1.現(xiàn)場勘查與評估

檢查煙囪結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、表面狀況及周圍環(huán)境，確定旋轉(zhuǎn)梯平臺的安裝位置、高度和角度，確保符合安全和使用要求。例如，需避開煙囪裂縫、腐蝕嚴重區(qū)域，并預留足夠的操作空間。

根據(jù)煙囪高度和直徑，選擇合適的材料（如角鋼、圓鋼、不銹鋼等），并準備連接件、緊固件和防腐材料。材料需符合設計要求，如不銹鋼適用于高溫高壓環(huán)境。

2.工具與人員準備

確保施工工具齊全且完好，如電焊機、切割機、扳手、螺絲刀、安全繩等。

對施工人員進行安全培訓和技術交底，熟悉施工流程、材料特性及應急處理措施。例如，高空作業(yè)人員需持證上崗，并掌握防墜落、防觸電等安全技能。

3.劃設安全區(qū)域

用圍欄或有醒目安全標志的繩索圍設施工區(qū)域，設立“高空作業(yè)"警示牌，禁止無關人員進入。

施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護裝備，遵守高空作業(yè)規(guī)范。

二、主體安裝

1.支架安裝

使用鉆孔機在煙囪預定點打孔，安裝膨脹螺栓或焊接固定件，確保支架穩(wěn)固可靠。例如，在120米煙囪標高30米處安裝時，需通過化學錨栓將支架緊固在煙囪外壁上。

支架應能承受旋轉(zhuǎn)梯平臺和人員的重量，安裝后需檢查垂直度及穩(wěn)固性，避免晃動或松動。

2.梯體組裝

根據(jù)設計圖紙，從上至下或從下至上逐一安裝旋轉(zhuǎn)梯的踏步、扶手及連接件。

頻繁檢查各部件連接是否緊密，螺栓是否擰緊，確保整體穩(wěn)定性。對于長期使用場景，可增加加強件或調(diào)整設計細節(jié)，提升耐用性。

3.平臺安裝

在旋轉(zhuǎn)梯頂部或適當位置安裝平臺，確保平坦穩(wěn)固，能夠承受工人和工具的重量。例如，平臺采用5cm木板拼裝圓形，隨口徑縮小逐步切割適應施工要求。

平臺與旋轉(zhuǎn)梯之間需連接緊密，無晃動和松動現(xiàn)象。安裝后檢查踏板和扶手的防滑性能，確保便于人員使用。

三、防腐處理

1.表面處理

對安裝好的旋轉(zhuǎn)梯平臺進行除銹處理，使用電動打磨機、鋼絲刷等清除氧化皮、灰塵等雜質(zhì)。例如，鋼材表面需達到Sa2.5級除銹標準，確保防腐涂料附著力。

2.涂刷防腐涂料

涂刷防銹漆、防腐涂料等，延長使用壽命。例如，先涂刷底漆一道，稍加稀釋后往復3至5次增加附著力；待表面干燥后涂第二道底漆，常溫下間隔4小時；最后涂刷面漆，要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落等缺陷。

在高溫高壓環(huán)境下，建議使用不銹鋼等耐高溫材料，并加強防腐處理。例如，煙囪頂部區(qū)域需選用耐溫200℃以上的有機硅耐熱漆。

四、驗收與維護

1.全面檢查

檢查旋轉(zhuǎn)梯平臺表面無尖銳物，扶手光滑，踏步間距合理（通常≤300mm），便于人員行走。

檢查承重能力，模擬實際使用情況（如多人同時作業(yè)）進行負載測試，確保穩(wěn)定性與安全性。

2.旋轉(zhuǎn)調(diào)試

對旋轉(zhuǎn)梯平臺進行旋轉(zhuǎn)調(diào)試，確保其旋轉(zhuǎn)靈活、無卡滯現(xiàn)象。例如，通過電動機控制軸承旋轉(zhuǎn)時，需檢查電氣連接是否可靠，避免短路或漏電。

3.定期維護

定期檢查旋轉(zhuǎn)梯平臺的潤滑部位，保證其旋轉(zhuǎn)靈活。例如，每季度對軸承、齒輪等部位加注潤滑油，減少磨損。

對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理和修復，防止事故發(fā)生。例如，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂或涂層剝落時，需立即修補或更換部件。

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