一、施工流程

（一）基層處理

高壓清洗：用35MPa高壓水槍沖洗塔體表面，去除青苔、油污及老化涂層，粗糙度達(dá)到Ry=40-70μm。

（二）缺陷修復(fù)

蜂窩麻面：鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后用C40微膨脹混凝土修補(bǔ)。

裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿，寬度0.2-1mm裂縫粘貼碳纖維布加固。

防銹處理：對(duì)裸露鋼筋涂刷水性無(wú)機(jī)富鋅底漆（干膜厚度60μm），鋅含量≥80%。

（三）底漆涂裝

環(huán)境控制：施工溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，基面含水率＜8%。

涂裝工藝：采用無(wú)氣噴涂，壓力25MPa，槍距30cm，兩道底漆間隔4小時(shí)，總干膜厚度160μm。

質(zhì)量檢測(cè)：用涂層測(cè)厚儀抽檢，厚度偏差≤±10%，附著力測(cè)試達(dá)0級(jí)（劃格法）。

（四）圖案定位與放樣

激光投影：使用全站儀建立三維坐標(biāo)系，通過(guò)激光投影儀將設(shè)計(jì)圖投射至塔體，誤差控制在±2mm。

分格線(xiàn)彈制：沿塔體高度方向每2m彈設(shè)水平控制線(xiàn)，環(huán)向每1m彈設(shè)垂直線(xiàn)，形成網(wǎng)格定位系統(tǒng)。

模板制作：對(duì)復(fù)雜圖案（如企業(yè)LOGO）制作1:1鋁合金模板，用自攻螺絲固定于塔體進(jìn)行噴涂。

（五）面漆施工

分色噴涂：按設(shè)計(jì)色卡調(diào)配涂料，采用空氣噴涂（壓力0.4-0.6MPa），槍徑1.5-2.0mm，濕膜厚度150μm。

漸變處理：對(duì)色彩過(guò)渡區(qū)使用專(zhuān)用調(diào)色機(jī)精準(zhǔn)配比，通過(guò)多層噴涂實(shí)現(xiàn)自然過(guò)渡（每層干燥后打磨）。

細(xì)節(jié)修飾：用藝術(shù)刷手工修飾邊緣，對(duì)文字、線(xiàn)條等精細(xì)部位采用遮蔽噴涂法，線(xiàn)寬偏差≤±1mm。

（六）保護(hù)層施工

透明罩面：涂刷雙組分聚硅氧烷透明涂料（干膜厚度40μm），提高耐污性及抗紫外線(xiàn)能力。

防雷連接：對(duì)避雷帶進(jìn)行電氣連續(xù)性測(cè)試，確保接地電阻＜4Ω，彩繪區(qū)域避雷帶需用導(dǎo)電膠與塔體連接。

二、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.色差控制

同一批次涂料需混合后使用，不同批次間用過(guò)渡色帶銜接（寬度≥0.5m）。

定期用分光光度計(jì)檢測(cè)色值，ΔE≤1.5（CIE1976標(biāo)準(zhǔn)）。

2.耐久性驗(yàn)證

模擬酸雨試驗(yàn)（pH=2.5，噴霧48h）后涂層無(wú)起泡、剝落。

人工加速老化試驗(yàn)（QUV）3000h后保光率≥85%。

3.安全驗(yàn)收

吊籃系統(tǒng)需通過(guò)125%額定載荷靜載試驗(yàn)，安全鎖靈敏度≤0.5m/min。

施工人員持高處作業(yè)證上崗，配備防墜器、安全帶雙保險(xiǎn)裝置。

三、后期維護(hù)方案

1.定期檢查

每季度檢查涂層起泡、剝落情況，對(duì)損傷面積＞0.1m2的區(qū)域進(jìn)行局部修補(bǔ)。

每年用紅外熱像儀檢測(cè)塔體溫度分布，異常升溫區(qū)需排查涂層隔熱性能。

2.清潔保養(yǎng)

每半年用軟毛刷清除表面灰塵，對(duì)油污區(qū)域用中性清潔劑擦拭。

避免使用高壓水槍直接沖洗，防止涂層剝離。

3.翻新周期

通常彩繪壽命8-10年，到期后需整體評(píng)估，對(duì)附著力＜2MPa區(qū)域進(jìn)行翻新。

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