一、防腐方法與材料選擇

（一）涂料防腐

1.適用場(chǎng)景：適用于溫度≤200℃、腐蝕性氣體濃度較低的煙囪。

2.材料推薦

環(huán)氧樹脂涂料：耐酸堿、附著力強(qiáng)，但耐溫性有限。

聚氨酯涂料：耐候性好，耐溫性達(dá)150℃，適用于濕熱環(huán)境。

煙氣專用防腐涂料：含陶瓷微珠、納米微粉，耐溫750℃，抗H?S、Cl?、SO?腐蝕，耐磨性強(qiáng)。

施工要點(diǎn)：涂層厚度≥300μm，分2-3道噴涂，每道間隔≥4h，表面粗糙度Ra≥6.3μm。

（二）玻璃鋼防腐

1.適用場(chǎng)景：高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。

2.材料推薦：乙烯基酯樹脂玻璃鋼，耐溫120-150℃，抗?jié)B透性強(qiáng)。

3.施工要點(diǎn)：采用手糊法或噴射法，層間搭接≥50mm，總厚度≥3mm，表面需打磨處理。

（三）耐酸磚/?；u貼面

1.適用場(chǎng)景：磚結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)壁，需長期抵抗酸液侵蝕。

2.材料推薦：耐酸磚含硅量≥70%，抗酸腐蝕性。玻化磚國產(chǎn)?；u成本較低，但國外產(chǎn)品耐久性更優(yōu)。

3.施工要點(diǎn)：采用錯(cuò)縫砌筑法，灰縫厚度8-12mm，使用耐酸膠泥填縫，留設(shè)20mm膨脹縫。

（四）金屬噴涂防腐

1.適用場(chǎng)景：鋼制煙囪內(nèi)壁，需快速形成防護(hù)層。

2.材料推薦：鋅或鋁噴涂，厚度≥200μm，隔絕腐蝕介質(zhì)。

3.施工要點(diǎn)：表面處理達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂時(shí)環(huán)境溫度≥5℃，濕度≤85%。

二、施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)

1.表面處理

清除內(nèi)壁積灰、油污，噴砂處理至Ra≥6.3μm，確保膠泥或涂料附著力。

裂縫寬度≥0.3mm時(shí)，采用環(huán)氧樹脂灌漿料壓力注入。

2.防腐層施工

涂料類：每道涂層需檢測(cè)厚度及針孔，總厚度偏差≤10%。

磚砌類：耐酸磚需預(yù)浸泡處理，避免空鼓。

玻璃鋼類：采用真空攪拌機(jī)調(diào)配樹脂，滾壓消泡工藝減少氣泡。

3.環(huán)境控制

施工溫度10-30℃，濕度≤85%，禁止明火作業(yè)，通風(fēng)良好。

雨季施工需搭設(shè)防雨棚，避免涂料或膠泥受潮。

三、維護(hù)管理建議

1.定期檢測(cè)

每季度檢查內(nèi)襯脫落、涂層起泡情況，使用紅外熱像儀檢測(cè)異常溫升。

每年采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)磚體剩余厚度，腐蝕速率≥0.5mm/年時(shí)需大修。

2.局部修補(bǔ)

涂層破損：清理至堅(jiān)實(shí)基層，重新噴涂或刷涂防腐涂料。

磚體脫落：鑿除松動(dòng)部分，用耐酸膠泥修補(bǔ)，并覆蓋耐酸磚保護(hù)層。

3.整體翻新

當(dāng)腐蝕面積超過30%或結(jié)構(gòu)變形時(shí)，需拆除內(nèi)襯重新施工。

推薦采用“玻璃鋼內(nèi)筒+耐酸磚貼面"復(fù)合方案，提升耐久性。

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