一、前期準備與表面處理

1.表面清理：使用高壓水泵或清水對煙囪內(nèi)壁進行沖洗，去除油污、灰塵、松散物等雜質(zhì)。沖洗后的表面應(yīng)潔凈、無油污，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。確保內(nèi)壁表面干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。

2.基體修補：對內(nèi)壁有裂縫、殘缺不平的部位進行填補處理，使用OM涂料進行批刮，使之達到平整、平滑。特別是對內(nèi)壁的接縫處，要做到精細處理，確保表面平整度和平滑度一致。

3.界面處理：涂刷OM界面劑，增強OM膩子與基材的粘附力。界面劑應(yīng)涂刷均勻，無遺漏。

二、OM涂料施工

1.刮涂OM膩子：使用OM膩子對內(nèi)壁進行刮涂，厚度一般為0.8mm。刮涂時應(yīng)均勻、無遺漏，確保內(nèi)壁整體平整。

2.底涂施工：涂刷OM-4涂料底涂一道，厚度約為0.2mm。底涂應(yīng)涂刷均勻，增強涂層的耐腐蝕性。待底涂干燥后，方可進行下一道程序。

3.增強層施工：在需要增強的部位，粘貼玻璃纖維布層，厚度約為0.2mm。玻璃纖維布應(yīng)采用無蠟型、無捻粗紗平紋布，拉力松緊要一致。涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，要確保膠料涂得均勻，滾壓用力一致。

4.面涂施工：涂刷OM-4涂料面涂一道，厚度約為0.2mm。面涂應(yīng)涂刷均勻，使涂層表面光滑、美觀。待面涂干燥后，涂刷OM-5涂料二道，厚度約為0.4mm，以增強涂層的耐候性和耐久性。

三、后期處理與驗收

涂層厚度檢查：使用測厚儀等工具對涂層厚度進行檢查，確?？偤穸冗_到設(shè)計要求。

涂層質(zhì)量檢查：對涂層進行全面檢查，確保無漏涂、無氣泡、無裂紋等缺陷。檢查涂層與基材的粘附力，確保涂層牢固。

驗收與養(yǎng)護：施工完成后，進行自檢驗收和涂層交工驗收。

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