1.筒壁局部鼓包和凹陷：操作平臺荷載沖擊或支架連接不牢固導(dǎo)致模板變形，混凝土澆筑分布點(diǎn)不對稱、分層厚度過大，拉鋼尺時(shí)尺寸看錯(cuò)或中心吊盤不對中，都會造成筒壁局部鼓包和凹陷，使筒壁產(chǎn)生附加應(yīng)力，改變結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)，危及冷卻塔安全運(yùn)行。

2.人字柱扭面現(xiàn)象：中小型雙曲線冷卻塔多采用方形現(xiàn)澆人字柱，常出現(xiàn)扭面現(xiàn)象，使人字柱有效斷面減小，鋼筋保護(hù)層不夠甚至出現(xiàn)露筋，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性。在池壁施工時(shí)留置人字柱插筋方位不正確，在插筋定位時(shí)，常將人字柱中心線與冷卻塔徑向線重合，由于人字柱上端與環(huán)梁相交處人字柱中心線必須與冷卻塔徑向線重合，就必然使傾斜的人字柱形成扭曲面。

3.筒壁曲線失形：對半徑和高程缺少控制，比如對一些電梯通道口等易被沖擊的模板加固，對半徑出現(xiàn)偏差時(shí)的糾正都存在一定問題，會導(dǎo)致風(fēng)筒曲線不順暢。

4.模板接縫缺陷：對縫隙的留取事先未能進(jìn)行有效的整體美感設(shè)計(jì)，缺乏控制措施，會造成模板接縫有缺陷、不規(guī)則。

5.混凝土表面色澤不一致：混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)間斷，養(yǎng)護(hù)和拆模條件不一致，也有可能是混凝土原材料本身不穩(wěn)定造成，會導(dǎo)致混凝土表面色澤存在起伏。

6.模板接縫混凝土流漿污染：水平縫、豎縫模板存在變形且沒能采取有效和相應(yīng)的防范處理措施，會造成模板接縫出現(xiàn)混凝土流漿污染。

二、結(jié)構(gòu)耐久性隱患

1.混凝土強(qiáng)度不足：施工過程中材料不合格，如混凝土強(qiáng)度不足，會嚴(yán)重影響冷卻塔結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

2.鋼筋銹蝕：混凝土保護(hù)層過薄，施工時(shí)存在較大偏差導(dǎo)致筒壁凹陷等，會使鋼筋保護(hù)層不夠甚至出現(xiàn)露筋，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。冷卻塔長期處于潮濕、凍融環(huán)境，混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕損傷的情況尤為突出，主要表現(xiàn)為混凝土脫落、脹裂，鋼筋銹蝕、銹斷等。若不及時(shí)進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，隨著使用年限的增長，會加速惡化，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全。

3.焊縫質(zhì)量問題：施工過程及監(jiān)管制度不規(guī)范，可能導(dǎo)致施工過程中焊縫存在裂紋、氣孔或未熔合缺陷等問題。