一、表面處理措施

（一）清洗除污

1.高壓水沖洗：利用高壓水槍對煙囪內(nèi)壁進行沖洗，可有效去除表面的灰塵、積灰、腐蝕產(chǎn)物等雜質(zhì)，為后續(xù)的防腐處理創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)條件。

2.化學(xué)清洗：對于一些附著牢固的油污、銹跡等，可采用化學(xué)清洗劑進行清洗。根據(jù)污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除堿性污垢，堿性清洗劑用于去除酸性污垢等。

（二）除銹打磨

1.機械除銹：使用砂輪機、鋼絲刷等工具對煙囪內(nèi)壁進行除銹處理，可去除表面的鐵銹、氧化皮等，使金屬表面露出金屬光澤，提高防腐層與基體的附著力。

2.噴砂除銹：通過壓縮空氣將砂粒噴射到煙囪內(nèi)壁表面，利用砂粒的沖擊力去除銹蝕和污垢。噴砂除銹效率高、除銹質(zhì)量好，可達到一定的除銹等級標準，為防腐層的施工提供理想的基面。

二、防腐涂層修復(fù)措施

（一）有機涂料防腐

1.環(huán)氧樹脂涂料：具有良好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性和機械性能，可用于煙囪內(nèi)壁的防腐。施工時需注意涂層的厚度和均勻性，一般采用多道涂裝的方式，以達到規(guī)定的防腐要求。

2.聚氨酯涂料：具有優(yōu)異的耐候性、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性，適用于對防腐性能要求較高的煙囪。其施工工藝相對簡單，干燥速度快，可縮短工期。

（二）無機涂料防腐

1.硅酸鹽涂料：以硅酸鹽為主要成膜物質(zhì)，具有良好的耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性，可用于高溫?zé)焽璧姆栏Ｊ┕r需按照規(guī)定的比例調(diào)配涂料，并嚴格控制施工環(huán)境溫度和濕度。

2.玻璃鱗片涂料：在涂料中加入玻璃鱗片，可形成多層重疊的鱗片結(jié)構(gòu)，有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，提高防腐層的耐腐蝕性和使用壽命。常用于化工、電力等行業(yè)煙囪的防腐。

三、防腐襯里修復(fù)措施

（一）耐酸磚襯里

1.施工工藝：先在煙囪內(nèi)壁涂抹耐酸膠泥作為結(jié)合層，然后將耐酸磚逐塊粘貼在基體上，磚與磚之間用耐酸膠泥勾縫，形成致密的防腐襯里層。

2.特點：耐酸磚具有良好的耐酸堿腐蝕性能，施工工藝成熟，防腐效果可靠，但施工周期較長，成本相對較高。

（二）玻璃鋼襯里

1.施工工藝：通過手糊法、噴射法等工藝將玻璃纖維增強材料和樹脂基體復(fù)合在煙囪內(nèi)壁表面，形成玻璃鋼襯里層。施工時需嚴格控制樹脂的配比、固化時間和施工環(huán)境，確保襯里層的質(zhì)量。

2.特點：玻璃鋼襯里具有重量輕、強度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點，可根據(jù)煙囪的形狀和尺寸進行定制加工，施工方便，但耐高溫性能相對較差。

四、陰極保護修復(fù)措施

（一）犧牲陽極陰極保護

1.原理：在煙囪金屬基體上連接一種電位更負的金屬作為陽極，當(dāng)煙囪金屬基體與陽極處于電解質(zhì)環(huán)境中時，陽極會優(yōu)先發(fā)生腐蝕溶解，從而保護煙囪金屬基體免受腐蝕。

2.應(yīng)用：適用于小型煙囪或局部腐蝕區(qū)域的防腐修復(fù)，具有安裝方便、無需外部電源等優(yōu)點，但陽極的消耗量較大，需要定期更換。

（二）外加電流陰極保護

1.原理：通過外部直流電源向煙囪金屬基體提供陰極電流，使金屬基體成為陰極而受到保護。同時，在土壤或其他介質(zhì)中設(shè)置輔助陽極，電流從輔助陽極流向金屬基體。

2.應(yīng)用：適用于大型煙囪或腐蝕環(huán)境較為嚴重的場合，可精確控制保護電流的大小和分布，保護效果好，但需要配備外部電源和監(jiān)控系統(tǒng)，建設(shè)和運行成本較高。

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